L’idea si confronta con la realtà.
Per un’idea, misurarsi con la realtà significa attraversare attriti, tolleranze, materiali, tempi macchina. Questo momento coincide con la prototipazione: l’idea smette di essere solo teoria, prende forma e inizia a confrontarsi con applicazioni, processi produttivi e vincoli industriali. Per rivelare ciò che funziona davvero.
In Streparava ogni prototipo mette qualcosa alla prova.
I prototipi alfa verificano prestazioni, fattibilità e comportamento del componente. I beta e gamma spingono il progetto dentro la produzione: testano lavorazioni, assemblaggi e soluzioni produttive prima dell’avvio della serie.
Dallo sviluppo alla produzione.
Le attività di prototipazione sono gestite internamente, attraverso una divisione dedicata che fa da ponte con il manufacturing: trasferisce alla produzione prove, lavorazioni e problematiche già affrontate durante lo sviluppo.
Dal primo prototipo realizzato, ogni passaggio rafforza conoscenze e riduce incertezze. Così si arriva alla serie con un livello di maturità tecnica e produttiva già consolidato.
Tecnologie e lavorazioni.
L’officina prototipi è un luogo in cui convivono velocità e precisione. Qui prendono forma campionature, proof of concept e piccole serie attraverso tecnologie e lavorazioni differenti, dalle lavorazioni dal pieno all’additive manufacturing, dal rapid prototyping alla lavorazione su moderni impianti a CN.
Il reparto è dotato di centri di lavoro a 3 e 5 assi, torni e fresatrici CNC, rettifiche tangenziali e piane, garantendo la flessibilità operativa necessaria per gestire le diverse esigenze produttive.
Ciò che oggi è prototipo, domani sarà vantaggio competitivo. Per questo tutte le attività sono condotte in ambienti ad accesso controllato, con processi conformi ai requisiti TISAX per la protezione dei dati e dei contenuti sensibili.
