Industrializzare il prodotto per la serie.
Questa è la fase in cui il progetto arriva davvero in produzione: smette di essere un prototipo e diventa un sistema stabile, ripetibile, scalabile. Tutto ciò che è stato studiato deve funzionare con continuità, senza perdere in precisione.
Streparava avvia la produzione in serie con soluzioni, linee e capacità già definite in funzione dei volumi richiesti. L’organizzazione è per linee di prodotto e ogni linea è disegnata intorno alle caratteristiche del componente.
Quando il progetto lo richiede, l’azienda investe in impianti, tecnologie e spazi dedicati, introducendo anche nuovi processi produttivi. La capacità industriale cresce insieme al programma: può passare da piccole serie di poche migliaia di pezzi anno a produzioni di qualche centinaio di migliaia di pezzi anno, gestendo componenti, lavorazioni e distinte anche molto complesse.
Linee dedicate.
Ogni programma industriale ridefinisce l’equilibrio tra specializzazione, automazione e flessibilità.
In funzione dei volumi e della complessità del prodotto, Streparava valuta se costruire linee intorno a uno specifico flusso produttivo, pensate per realizzare un solo prodotto, oppure linee più flessibili, in grado di gestire diversi codici.
Non esiste una configurazione standard: la scelta tra nuove linee o l’utilizzo di capacità produttive esistenti è valutata internamente, in funzione del prodotto, dalla stabilità dei volumi e dal livello di specializzazione richiesto dal processo. Senza forzare nulla dentro schemi predefiniti.
Produzione e supply chain.
La solidità di un programma dipende anche dalla capacità di costruire intorno una filiera affidabile. Streparava affianca alle lavorazioni interne attività di scouting e selezione fornitori, per tutti quei componenti o processi che richiedono competenze specialistiche che non presidia internamente.
Ogni fornitore è valutato in termini di qualità, affidabilità e capacità produttiva: se è adatto, diventa un partner integrato nei propri processi.
Streparava si muove come un unico sistema anche quando produzione, approvvigionamenti e logistica attraversano paesi, siti e mercati diversi.
Segue il progetto dove serve, senza confini produttivi rigidi.
Nei vari Best Cost Countries, supply chain locali e capacità territoriali entrano nello stesso flusso operativo, integrandosi al programma fin dalle prime fasi industriali.
